远致绿动 高温低尘SCR脱硝一体化技术，重塑水泥节能降碳转型之路

技术革新，环保与经济双重飞跃

远致集团深刻理解SCR技术的核心在于促使催化剂稳定的发挥其最大效率，而在目前市面上推出的从温度和运行环境角度出发设计的各种工艺路线中，高温低尘路线是实现这一目标的最优解。

工艺流程图

远致的技术确保了催化剂能够在最佳温度和微尘环境下稳定运行，无需设置催化剂清扫系统，延长了催化剂使用寿命的同时还降低了电耗；该技术可以保证SCR脱硝时的氨氮摩尔比小于1:1.1，相比传统SNCR技术，氨水消耗量可节省40%至80%，成本效益显著提升。同时，该技术本体阻力可控制在500-800Pa之间，对余热锅炉影响在5℃以内，部分项目甚至实现零温降，真正实现了经济效益与环保效益的双赢。

远致高温低尘SCR脱硝一体化技术

核心材料，品质与创新的双重保障

高温低尘脱硝路线的底层逻辑是用金属滤袋为催化剂创造微尘高温环境，保证其工作环境和温度的稳定性，故金属滤袋的性能和品质是项目成败的关键。远致集团独步业界的鑫膜®金属滤袋，是高温低尘SCR脱硝一体化解决方案的灵魂所在，其类高熵材质特性，可根据工况环境调节材质组成成分，能够灵活适应水泥行业复杂多变的工况环境。鑫膜®金属滤袋不仅在SCR和PFSCR工艺路线中发挥出色，其同样适用于水泥行业的旁路放风技术。

此外，远致集团还不断拓展产品线，安及赛®高通量节能减碳型滤袋及P32®低阻高效全能型滤袋等产品，旨在全面覆盖行业各类需求，推动产业向更高效、更绿色迈进。

携手并进，开启水泥新篇章

作为高温烟气治理领域的先行者，远致集团始终秉承“创新共享行以致远”的价值观，致力于将最前沿的技术、最优质的产品、最贴心的服务带给每一位客户。我们坚信，通过不断的技术创新与实践探索，远致集团将携手水泥行业同仁，共同开启绿色、低碳、可持续的发展新篇章，为构建美丽中国贡献力量！

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